Изготовление изделий по шаблону

Изготовление изделийРассмотрим технику изготовление изделий по шаблону совершенных и одинаковых заготовок используя ленточную пилу, фрезер или ручной лобзик. Изготовление изделий совершенных и ровных по размеру частей шаблона звучит просто, не так ли? Это легко сделать, если части шаблона прямые. Но если части изделия включают угловые пропилы или кривые,то он может стать сложным в изготовлении. Рассмотрим способы, которые сочетают в себе изготовление изделий шаблона ленточной пилой, фрезером и ручным лобзиком. Сделать шаблон это трудоемкий процесс. Дальше рассмотрим простой подход к созданию шаблона и после того как вы сделали хороший шаблон, не составит труда перенести его копию на все изделия.

Создание шаблона и изготовление изделий по шаблону.

показана миллиметровая бумагаОтправная точка в создании шаблона для изготовление изделий это сделать бумажный шаблон из картона, как видно на фото слева. Во-первых, при разметке шаблона на белой бумаге видно все неточности, можно исправить форму на рисунке без проблем. В шаблоне на рисунке показана миллиметровая бумага, которая лежит в основе создания шаблона. Но есть и другие пути в создании шаблонов.

Сделать копию в полный размер из оригинальной заготовки, при наличии рисунка в масштабе нанесите рисунок, если есть доступ к ксероксу, можно увеличить рисунок до полного размера модели. Когда вы будете удовлетворены копией шаблона, приклейте этот шаблон на картон, а затем с особой осторожностью обрежьте излишки картона по контуру шаблона.

Материал Шаблона. Можно использовать любой плотный материал фанеру, МДФ, или даже акрил. В моем случае материалом для шаблона выбран оргалит толщиной 1/4″. Он достаточно толстый и обеспечит прочное соединение подшипника с оргалитом при фрезеровании, а при обрезке он не дает сколов и зазубрин.

материалом для шаблона выбран оргалит толщиной 1/4"Формирование Шаблона. Окончательные изделия должны быть точными, как шаблон, осмотрите шаблон и убедитесь, что шаблон имеет ровные и гладкие края. Формирование шаблона начинается с приклейки картона на оргалит, после просушки, ленточной пилой или ручным лобзиком с достаточно узким лезвием для обработки кривых, обрезаем оргалит по контурам шаблона.

Не обрезайте шаблон строго по контуру, оставьте узкую полоску шириной в 1-2 мм, это позволит вам создать ровный край в дальнейшем. Используя шлифовальный барабан установленный в сверлильном станке, можно без труда сделать ровные края на оргалите, как вы видите на фото выше справа.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ШАБЛОНА.

Для использования шаблона, приложите его к заготовке. Есть несколько вариантов: двусторонний скотч или шурупы (фото выше справа).

Двусторонний Скотч. Это быстрый способ крепления шаблона и он обеспечивает безопасное сцепление без следов фиксации на заготовке. Единственный недостаток большой расход скотча, если у вас большое количество заготовок в работе.

Шурупы. Ваш другой выбор, закрепить шаблон шурупами. Тут нет сомнений, они обеспечат надежное крепление. Этот способ хорош когда отверстия не будут видны на изделии, будут спрятаны от просмотра.

ФОРМИРОВАНИЕ ШАБЛОНА.

Процесс формирования шаблона ведет вас к следующему этапу, использование его для создания идентичных заготовок. Как я уже говорил раньше, есть два способа достижения цели:

  • первый — обрезка фигур ленточной пилой.
  • второй — обрезка их на фрезерном столе.

остаться как можно ближе к линии разметки

Черновая Обработка. Это медленный и ответственный момент. Цель его в том, чтобы остаться как можно ближе к линии разметки, насколько это возможно. Таким образом установленный упор, при обрезке, помогает не нарушать линию разметки и оставаться к ней как можно ближе, сохранять кромку.

Изготовление Упора. Решение заключается в использовании шаблона и шаблон послужит ленточной пиле как ограничивающий упор. Все, что нужно, это совместить шаблон с упором и производить обрезку. Это небольшое приспособление для изготовление изделий, которое вы видите на рисунке выше, состоит из упора из плексигласа, который крепится к деревянному бруску и столу ленточной пилы.

В упоре сделан паз под ленточную пилу, что позволяет  быстро вырезать каждую заготовку и не беспокоится о порче шаблона, а также оставляет тонкую кромку для последующего фрезерования на фрезерном столе. Упорный блок должен быть немного толще, чем заготовка. Более подробно показано на рисунке  ‘а’  выше и посмотреть, как настроен упор на столе ленточной пилы. Резка с упором довольно проста, но есть одно свойство, которое нужно отметить. Идея состоит в том, что нужно сосредоточить свое внимание на сохранении параллельности лезвия пилы к шаблону при контактах с упором и в то же время, необходимо создавать постоянное давление на заготовку для гладкого среза при ее перемещении.

Используйте простое приспособление для лобзикаРучной Лобзик. Ну а если нет ленточной пилы? Используйте простое приспособление для лобзика, с простым вспомогательным опорным основанием. Выполнить черновой обрез заготовки используя лобзик не вызывает трудностей. Сложность в том, чтобы оставаться постоянно рядом с линией разметки. Облегчить обрезку можно способом показанным на (фото справа). Изготовьте вспомогательное основание из фанеры

Изготовьте вспомогательное основание из фанеры и просверлите в нем отверстие немного большее чем ширина пилки, а второе под направляющий штифт, установите направляющий штифт впереди пилки лобзика на вспомогательном основании. Штифт сохранит лезвие пилки от смещений, поддержит вертикальность распила в заготовке и предотвратит повреждение заготовки (рисунок слева  выше). Обрезая заготовку используйте прокладку, под основанием лобзика, равную толщине шаблона, чтобы основание лобзика не было на «весу» (фото слева выше).

ОБРЕЗКА КРОМКИ.

нужно удалить кромку и довести заготовку до окончательной формыС помощью шаблона и упора обрезать заготовку с кромкой значительно легче, чем сделать это рукой. Но все равно нам нужно удалить кромку и довести заготовку до окончательной формы и для этого я обращаюсь к фрезеру.

Два способа. Есть два способа по формированию заготовок к форме шаблона. Можно использовать фрезерный стол с прямой фрезой или ручной фрезер. Оба способа дадут хорошие результаты. Рассмотрим несколько деталей в каждом способе, которые помогут дать наилучшие результаты.

Фрезерный стол. Давайте начнем с фрезерного стола, как показано на фото выше. Этот вариант я использую чаще. Возможность видимости подшипника и фрезы по краю шаблона. Одно из самых больших преимуществ этого метода является то, что кроме настройки высоты фрезы, нет никаких других настроек.

Направление волокон. Обрезая кромку обратите внимание на направление волокон. На кривых участках, вы можете заметить небольшие сколы, если это произойдет, лучше отступите и попробуйте фрезеровать в противоположном направлении (обратное фрезерование).

при изготовлении больших заготовок, я беру ручной фрезерРучной фрезер. Рассмотренный выше способ лучше работает для малого и среднего размера заготовки. Но при изготовление изделий больших заготовок, я беру ручной фрезер. И считаю, что так легче контролировать фрезер, чем пытаться бороться с большой заготовкой на столе фрезера. Отметим также несколько других различий.

Первое отличие заключается в фрезе, где подшипник установлен на хвостовике, как показано в деталях слева. Это позволяет шаблону оставаться на верхней части заготовки. Тем не менее, есть и обратная сторона в использовании шаблона с такой фрезой. Убедитесь, что фреза не будет касаться верстака при фрезеровании и заготовка имеет надежное креплении на верстаке.

Если Вы остались довольны данным материалом, подпишитесь на рассылку и получайте извещение о новой статье на сайте. Буду Вам очень признателен!

Рассылки на: Subscribe.Ru
Подпишитесь и анонсы постов придут к Вам на e-mail

Спасибо!

Метки: , , , , . Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *