Полирования поверхности

ПолированияПомещение, в котором производятся полирования поверхности, должно быть теплым, светлым, чистым. Тампон равномерно пропитывают политурой настолько, что-при довольно сильном нажиме на тампон пальцем политура выступала на его поверхность не сразу и не каплями, а только увлажнила поверхность. Напитанным тампоном делают на специально подготовленной дощечке пробную полосу — лас; лас должен тут же высохнуть. Тампон, оставляющий за собой даже едва заметный след из мельчайших пузырьков политуры, непригоден для полирования: такой тампон будет «мазать». При работе правильно пропитанным тампоном вслед за ним возникает на ротируемой поверхности и тотчас же исчезает своего рода облако — чрезвычайно тонкий слой немедленно высыхающей политуры. Полирование в отличие от лакирования производится круговыми движениями тампона и выполняется за три-четыре приема.

Техника полирования и полированная поверхность.

Первый прием — грунтование — производится круговыми движениями тампона, пропитанного несколько влажнее обычного 10-процентной политурой. Края догрунтовываются прямыми или волнистыми ласами. Грунтование сначала ведется чистой политурой, а после расхода примерно 150 г/кв.м политуры — с припудриванием поверхности древесины или тампона пемзовой пудрой, которая служит для более быстрого заполнения пор древесины. Сразу применять пудру нельзя. Втирая в поры древесины она образует под пленкой политуры сеть мелких пятнышек, напоминающих гниль. Кроме того, скопления пудры в порах недостаточно прочны и при дальнейшем полировании они могут вытираться (закатываться).

Некоторые столяры грунтуют с пемзовой пудрой, начиная уже к самого начала грунтования, но при этом они вносят пудру под вешнюю полотняную обертку тампона. Пудра, смоченная политурой приобретает ее цвет.
Пудру насыпают в мешочек из тонкой плотной ткани, припудривание производится через стенки мешочка. Излишек пудры, а также заметные вследствие своей крупности зерна пемзы с поверхности обязательно удаляют. Грунтование ведется до полного влипания пор и до появления блеска. При грунтовании наносится до пятидесяти слоев политуры. Загрунтованную поверхность после просушки шлифуют куском или порошком пемзы, несколько замасленным чистым льняным маслом или салом.

Второй и третий приемы — дальнейшее полирование ведется 8-процентной политурой, а затем 5—7-процентной (четвертый прием) без пемзового порошка нормально пропитанным тампоном. По мере высыхания тампона нажим на него несколько увеличивают. При значительном высыхании, когда на полируемой поверхности уже не возникает видимого тампон добавляют политуру, при этом обязательно делают пробный лас. За второй, третий и четвертый приемы наносят не менее ста пятидесяти слоев политуры. Равномерный зеркальный глянец на полируемой поверхности получается только при нанесении на нее пленки политуры одинаковой толщины. Это достигается в основном правильным движением тампона при полировании.

Правильные движения тампоном

движения тампонаперекрывают один другойПрактикой выработаны наиболее сообразные движения тампона, схематически показанные на рисунок слева. Как видно первый прием (грунтование) выполняли круговыми движениями, второй — зигзагами с возвратом в исходное положение через зигзаги по прямой, третий — зигзагами возвратом через зигзаги круговыми движениями; четвертый — продольными и поперечными восьмерками. На рисунке ласы показаны раздельно, в действительности же они тесно примыкают друг к другу и частично даже перекрывают один другой рисунок справа.

Значение имеет и темп нанесения ласов. Полирование 7—8-процентной политурой ведется в более быстром темпе, чем 10-процентной.
Еще выше темп процесс полирования восьмерками. Полирование деталей должно производиться без отрыва тампона от полируемой поверхности. Вынужденные отрывы, как и обратное накладывание тампона, делаются скользящими сдвигами, иначе на полируемой поверхности образуются неустранимые пятна — ожоги. Ожоги получаются и при остановках тампона в том или ином месте ща полируемой поверхности, и при сильных нажимах на тампон.
Ожогами называются пятна, образовавшиеся вследствие растворения уже успевшей высохнуть пленки излишками политуры, нанесенной при последующих приемах полирования.

Для — того, чтобы тампон лучше скользил, на его рабочую поверхность наносят разбрызгиванием две-три капли вазелинового, парафинового, льняного или подсолнечного масла. Маслом пользуются только тогда, когда начинает чувствоваться некоторая трудность в скольжении тампона. Нужно стараться применять масло в процессе полирования как можно меньше, так как от него полированная поверхность «жухнет», т. е. уменьшается блеск. Действие, несколько менее вредное, оказывает чистое свиное сало. Грунтование вообще ведется без масла.

Что нужно для качества

Для качества полирования исключительно большое значение имеют выдержки между операциями нанесения политуры, выдержки требуют больше времени, чем сушка, — нужны они для того, чтобы выявить возможное проседание пленки в поры древесины. С целью защиты полируемой поверхности от пыли ее покрывают на время выдержки марлей.

На предприятиях межоперационная выдержка при полировании шеллачной политурой длится от 2 до 8 дней, весь процесс отделки полированием занимает от 8 до 20 дней, а в отдельных случаях даже до 30 дней. Длительность выдержки зависит от требований к качеству полирования, от того, насколько тщательно была подготовлена поверхность под полирование и насколько умело было выполнено само полирование. При отделке высококачественной мебели шеллачной политурой межоперационные выдержки предусмотрены в 5 дней, также такие выдержки можно делать: после первого полирования — 6 дней, после второго — 12 дней. Завершающим приемом полирования является выполировка этиловым спиртом — чистым или с добавкой венской извести (обожженный доломит).

Нередко применяется состав под названием «черчик», состоящий из спирта и свиного сала. Выполировкой удаляют с полированной поверхности следы масла и окончательно выравнивают пленку: спирт растворяет оставшиеся на пленке неровности, нередко микроскопически малые. Выполировка ведется в быстром темпе, преимущественно восьмерками. При небрежности в работе полируемую поверхность можно «сжечь». На некоторых предприятиях, стремясь уменьшить вероятность возникновения ожогов, применяют для выполировки вещества, менее активные, чем спирт. В частности, употребляют погретую смесь из равных частей политуры и соленой воды 30 г соли на литр воды). Полезно добавить в смесь на каждый литр 2—3 г ладана, делающего полированную поверхность бархатистой. Подогревают смесь с целью вызвать оседание в ней шеллака.

Где производится полирование

Полирование ведется на удобном для работы столе при вполне устойчивом горизонтальном расположении полируемой детали. В отношении техники безопасности, противопожарной охраны личной гигиены и организации рабочего места требования, предъявляемые к лицам, ведущим полирование, аналогичны требование которые обязательны при лакировании. Сборка полированных, изделий, дополировка. В собранном виде полируются изделия, у которых полированием отделывается только одна плоская сторона, например, крышка стола. Более менее сложное изделие полируется в деталях.

Перед полированием производится пробная сборка всего изделия без клея с точной подгонкой деталей. Окончательная сборка изделия из полированных деталей должна производиться особенно аккуратно. Места, смежные с щелевыми швами, смазывают жиром; для того чтобы на них случайно не попал клей, в места сжима подкладывают войлочные подушки. Изделие, собранное из полированных деталей, дополировуют 5—6-процентной политурой Этим освежают захватанные при сборке места и выравнивают глянец.

Если Вы остались довольны данным материалом, подпишитесь на рассылку и получайте извещение о новой статье на сайте. Буду Вам очень признателен!

Рассылки на: Subscribe.Ru
Подпишитесь и анонсы постов придут к Вам на e-mail

Спасибо!

Метки: , , , , . Закладка Постоянная ссылка.

0 комментариев: Полирования поверхности

  1. Kailan пишет:

    Я так рад, что Интернет позволяет получить бесплатно информацию, такую как это!

  2. ScottWex пишет:

    Что хорошо, то что одной циркулярной пилой можно сделать

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *